Что делает испытательный стенд предохранительного клапана подходящим для испытаний в двух средах?

Для испытаний промышленных клапанов часто требуются системы, которые могут работать с различными средами под давлением в точных и контролируемых условиях. Оба Стенд для испытания предохранительного клапана и Стенд для испытания гидравлических клапанов предназначены для удовлетворения этого спроса, предлагая возможность проводить точные испытания с использованием воды и газа. Понимание того, почему эти стенды подходят для испытаний в двух средах, помогает инженерам и операторам выбирать подходящее оборудование для своих потребностей в калибровке и проверке.

Понимание требований к тестированию двух носителей

Клапаны, используемые в промышленных трубопроводах, энергетических объектах и технологических системах, могут работать под давлением жидкости или газа, и каждая среда представляет собой уникальные проблемы тестирования. Испытание воды позволяет четко визуализировать утечки и обеспечивает стабильный контроль давления, а испытание газа имитирует реальные рабочие условия для клапанов, работающих со сжатым воздухом, паром или газовыми смесями. Таким образом, система тестирования, способная эффективно переключаться между этими двумя средами, может обеспечить более полную оценку характеристик клапана.
Испытание двух сред не только проверяет давление открытия и закрытия предохранительных клапанов, но также оценивает характеристики и стабильность уплотнения в различных условиях. Возможность использовать воду и газ в одной системе экономит время, снижает потребность в нескольких установках для тестирования и обеспечивает последовательный сбор данных.

Структура конструкции, поддерживающая работу с двумя носителями

Основная конструкция скамьи спроектирована так, чтобы выдерживать различное давление воды и газа. Гидравлический зажимной механизм надежно фиксирует испытательный клапан посредством позиционирования конца фланца. Система равномерно применяет радиальные и осевые силы через гидравлические цилиндры, гарантируя, что клапан остается стабильным во время испытаний как в воде, так и в газе. Этот метод позволяет избежать внешнего механического воздействия, которое может изменить показания теста, сохраняя точность при работе с различными типами сред.
Конструкция зажима и уплотнения также помогает предотвратить утечку среды между клапаном и измерительным интерфейсом, что важно при переходе от тестирования воды к тестированию газом. Поскольку газы более сжимаемы, чем жидкости, даже небольшие утечки могут повлиять на показания. Точная обработка уплотнительных поверхностей и контролируемое гидравлическое давление обеспечивают эффективную изоляцию в обоих режимах работы.

Интегрированная гидравлическая система и гибкость управления

Стенд для испытания гидравлических клапанов включает в себя многоступенчатую гидравлическую систему, которая управляет зажимом, повышением давления и сбросом давления. Для тестирования воды он оснащен насосом низкого давления для быстрого наполнения и насосом высокого давления для постепенного повышения давления. Как только целевое значение будет достигнуто, система автоматически удерживает давление на протяжении всего испытания. Эта функция помогает обнаружить даже незначительные проблемы с уплотнением, избегая при этом внезапных колебаний, которые могут повлиять на результаты.
При переходе на газовое тестирование активируется встроенная газодополнительная установка. Резервуар предварительной стабилизации поддерживает постоянное входное давление — обычно от 3,0 до 5,0 МПа, что позволяет газовому усилителю работать эффективно. Такая конфигурация обеспечивает плавное и контролируемое нарастание давления, избегая резких скачков давления, которые могут повредить клапан или поставить под угрозу точность измерений.

Переключение мультимедиа и безопасность системы

Одной из ключевых особенностей, которая делает стенд для испытания предохранительных клапанов подходящим для испытаний в двух средах, является встроенная система регулирующих клапанов трубопровода. Операторы могут легко переключаться между водой и газом без ручной разборки или сложных изменений настроек. Отдельные впускные и выпускные клапаны контролируют путь потока каждой среды, упрощая процесс перехода.
В конструкцию встроены предохранительные механизмы, предотвращающие преждевременный выпуск или случайное повышение давления. Система включает в себя функцию защиты от нулевого давления, которая позволяет зажимным губкам открыться только после полной разгерметизации внутренней полости. Это гарантирует, что клапан можно будет безопасно снять после испытания. Кроме того, несколько манометров контролируют диапазоны высокого, среднего, низкого и микродавления, предоставляя операторам полный обзор каждого этапа испытаний.

Практическая эксплуатация и наблюдение за производительностью

Во время фактической эксплуатации испытание двух сред начинается с проверки давления воды. Клапан установлен, и гидравлическое усилие зажима регулируется в соответствии с требованиями испытаний. В систему вводится вода, и давление постепенно увеличивается. Как только клапан открывается, оператор записывает данные давления и наблюдает за состоянием уплотнения. Затем давление сбрасывается и система опорожняется.
Газовые испытания выполняются аналогично, но вместо воды используется сжатый газ. Поскольку газ более чувствителен к изменениям температуры и объема, система управления поддерживает стабильное давление, чтобы обеспечить точность измерений. Клапан сброса газа открывается после испытания для безопасного сброса давления перед снятием клапана. Обе процедуры позволяют детально наблюдать за работой клапана в различных условиях, подтверждая его соответствие эксплуатационным характеристикам.

Адаптивность и дополнительные улучшения

Еще одна причина, по которой эта испытательная система подходит для приложений с двумя средами, заключается в ее модульной конфигурации. Стенд может поставляться в версиях с одним или двумя рабочими местами в зависимости от эксплуатационных потребностей. Предприятия, требующие высокой производительности, могут использовать двойную рабочую станцию ​​для одновременного испытания нескольких клапанов. Дополнительные функции, такие как защитные кожухи, автоматическая запись данных и системы управления на базе ПЛК, могут еще больше повысить функциональность. Эти обновления упрощают управление результатами испытаний, улучшают отслеживаемость и обеспечивают постоянный контроль качества в крупномасштабных операциях.