Jan 02, 2026
Растущее внимание к мультимедийному контролю заставило технических специалистов изучить, как Стенд для испытания предохранительных клапанов и Стенд для испытания регулирующего клапана обращаться как с газом, так и с водой во время плановых испытаний. Поскольку в разных отраслях используются клапаны, которые работают в различных рабочих условиях, понимание того, как одна единица оборудования поддерживает две испытательные среды, помогает пользователям определить, может ли их текущая установка удовлетворить меняющиеся потребности в проверке. Многие предприятия теперь предпочитают стенды, которые позволяют переключаться между жидкостями и газами без сложных изменений в системе, гарантируя, что каждый тип клапана оценивается в реалистичных условиях.
Для поддержки двух тестовых сред требуется структурированный путь потока, разделяющий каналы воды и газа. В типичной установке для каждой среды используются определенные впускные клапаны, что позволяет операторам выбирать, какой путь активировать, не изменяя аппаратные соединения.
Регулирующие клапаны, встроенные в стенд, изолируют неиспользуемую среду, предотвращая пересечение и помогая поддерживать стабильное давление. Такое расположение позволяет избежать непреднамеренного смешивания и снижает необходимость ручного вмешательства во время переходов.
Для пользователей, часто переключающихся между водой и газом, такое разделение упрощает работу и сокращает время подготовки, особенно когда необходимо протестировать серию клапанов в разных режимах.
При испытаниях воды часто основное внимание уделяется структурной целостности и герметичности. Для этого испытательный стенд обычно сочетает в себе быстродействующий насос низкого давления и медленнодействующий насос высокого давления.
Быстрый насос быстро заполняет систему до базового уровня, позволяя оператору без задержек достичь начальной стадии. Как только насос медленного повышения давления включается, давление постепенно возрастает, что дает техническим специалистам больше контроля во время окончательной регулировки и длительности удержания.
Такой поэтапный подход помогает избежать внезапных скачков давления, которые могут повлиять на точность измерений. Когда необходимое давление достигнуто, стенд переключается в режим временного поддержания давления, позволяя операторам проверять поведение утечек или наблюдать небольшие изменения в условиях уплотнения.
Испытание газа сопряжено с различными проблемами, поскольку газы сжимаются, расширяются и реагируют на давление иначе, чем вода. Система повышения давления газа, часто поддерживаемая баком предварительной стабилизации, помогает создать стабильный поток до того, как подкачивающий насос поднимет давление выше.
Резервуар предварительной стабилизации помогает обеспечить подачу газа в бустер в постоянном диапазоне, обычно около 3–5 МПа, что достаточно для того, чтобы насос продолжал наращивать давление. Ограничение быстрой зарядки предотвращает чрезмерную нагрузку, которая может повлиять на оборудование.
Как только давление достигает необходимого уровня, система сохраняет состояние удержания, аналогично тестированию воды, позволяя инспекторам наблюдать за местами утечек или структурными реакциями в условиях присутствия газа.
Независимо от того, тестируется ли клапан водой или газом, стабильность его крепления существенно влияет на результаты испытаний. Зажимной механизм скамейки, часто приводимый в действие гидравлическими цилиндрами, позиционирует губки вокруг задней части фланца.
Такое расположение обеспечивает безопасность клапана, одновременно уменьшая внешние воздействия, которые могут повлиять на качество уплотнения. Возможность радиальной и осевой регулировки позволяет хомуту адаптироваться к различным размерам корпуса и формам фланцев, что важно при переключении между испытаниями водой и газом на клапанах с различными конструктивными требованиями.
Равномерное распределение силы помогает поддерживать стабильные характеристики уплотнения, уменьшая отклонения между циклами испытаний, проводимыми в различных средах.
При переключении между испытаниями на газ и воду последовательные процедуры позволяют инспекторам более эффективно сравнивать результаты. Четкие шаги — монтаж, регулировка усилия зажима, установка пределов давления и активация соответствующего насоса — помогают операторам поддерживать повторяемый рабочий процесс.
При испытаниях на воде выпускной клапан позволяет снизить давление до нуля перед снятием. Газовые испытания проводятся по аналогичной схеме с газовым выпускным клапаном.
Сохранение одной и той же общей последовательности снижает путаницу оператора, особенно при работе с несколькими типами клапанов в течение одного сеанса.
Мультимедийное тестирование упрощается, когда индикация давления разделена на несколько диапазонов. Стенд, оснащенный манометрами для микро-, низкого, среднего и высокого давления, обеспечивает пользователям гибкость при работе с клапанами, работающими в различных условиях.
Например:
Испытания на воду могут потребовать проведения измерений в зонах более низкого давления при проверке основного уплотнения.
Газовые испытания могут распространяться на более высокие уровни давления, требуя, чтобы манометр оставался читаемым и стабильным даже в повышенных условиях.
Эта настройка помогает техническим специалистам более точно отслеживать изменения, особенно при работе с клапанами, предназначенными для специализированного регулирования потока или с уникальными структурными свойствами.
Поддержка обеих сред означает, что система должна обеспечить полный сброс давления перед снятием клапана. Стенд оснащен механизмом защиты от нулевого давления, который предотвращает освобождение зажима, когда внутреннее давление остается выше нуля.
Эта защита защищает операторов и предотвращает случайное воздействие силы на корпус клапана.